Kaip žiedinės pavaros medžiagos pasirinkimas įtakoja tarnavimo laiką?

Įvadas

Šiuolaikinėse pramoninėse transmisijos sistemose žiedinė pavara yra pagrindinė sudedamoji dalis, tiesiogiai lemianti veikimo stabilumą, apkrovą ir ilgalaikį patikimumą. Daugelis įrangos gedimų, sutinkamų lauke, atsiranda ne dėl prastos konstrukcijos, o dėl netinkamo medžiagų parinkimo ankstyvame pavaros kūrimo etape. Norint pailginti tarnavimo laiką ir sumažinti gyvavimo ciklo išlaidas, būtina suprasti, kaip medžiagos pasirinkimas įtakoja atsparumą dilimui, atsparumą nuovargiui ir šiluminį stabilumą.

„Raydafon Technology Group Co., Limited“ dešimtmečius daugiausia dėmesio skyrėme pavarų medžiagų inžinerijai ir tiksliajai gamybai. Nuo sunkiųjų pramoninių pavarų iki didelio tikslumo automatizavimo sistemų – mūsų inžinierių komanda įvertina kiekvieną žiedinės krumpliaračių projektą, atsižvelgdama į medžiagą. Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip žiedinės krumpliaračio medžiagos pasirinkimas įtakoja tarnavimo laiką, remiantis praktine mūsų gamyklos gamybos patirtimi ir realiomis eksploatavimo sąlygomis. Visos diskusijos metuTiksli pavaranašumas, ilgaamžiškumas ir ekonomiškumas bus sprendžiami taip, kad atitiktų vietinius inžinerinius lūkesčius ir pirkimo sprendimų priėmimo įpročius.

Turinys

• Kokios medžiagos dažniausiai naudojamos žiedinėms pavaroms?
• Kodėl mechaninės savybės apibrėžia žiedinės pavaros tarnavimo laiką?
• Kaip terminis apdorojimas sąveikauja su medžiagų parinkimu?
• Kaip renkantis medžiagą turėtų vadovautis taikymo sąlygos?
• Santrauka
• DUK

Kokios medžiagos dažniausiai naudojamos žiedinėms pavaroms?

Žiedinės krumpliaračiai veikia esant nuolatiniam susijungimui, esant dideliam kontakto įtempiui ir ciklinei apkrovai. Dėl šios priežasties pasirenkant medžiagas turi būti suderintas stiprumas, tvirtumas, apdirbamumas ir kaina. Mūsų gamykloje materialiniai sprendimai niekada nėra standartizuojami aklai. Kiekvienas Precision Gear projektas prasideda našumo profiliu, kuris apibrėžia numatomą sukimo momentą, greitį, tepimo sąlygas ir aplinkos poveikį.

Dažniausiai naudojamos žiedinių pavarų medžiagos gali būti suskirstytos į kelias grupes, kurių kiekviena turi skirtingus privalumus ir apribojimus.

1. Anglies plieno žiedinės pavaros

Vidutinės ir didelės anglies plienas plačiai naudojamas žiedinėms krumpliaračiams, esant vidutinei apkrovai. Šie plienai pasižymi geru apdirbimu ir ekonomiškumu, todėl tinkami bendrajai pramoninei įrangai.

• Subalansuotas stiprumas ir kietumas po terminio apdorojimo
• Tinka vidutinio greičio ir vidutinės apkrovos sistemoms
• Mažesnės žaliavos sąnaudos, palyginti su legiruotu plienu

2. Legiruotojo plieno žiedinės pavaros

Legiruotasis plienas, pvz., chromo-molibdeno arba nikelio-chromo rūšys, yra pageidautina naudoti didelio našumo tiksliosios pavaros įrenginiuose. Raydafon Technology Group Co., Limited, legiruotasis plienas dažnai pasirenkamas, kai reikalingas ilgas tarnavimo laikas esant didelei apkrovai.

• Didesnis nuovargio stiprumas ir šerdies tvirtumas
• Pagerintas atsparumas dilimui po karbiuravimo ar azotavimo
• Geresnis veikimas smūginės apkrovos sąlygomis

3. Ketaus ir kaliojo ketaus

Didelio skersmens žiedinėms krumpliaračiams, veikiančioms mažesniu greičiu, kalusis ketus gali būti praktiškas pasirinkimas. Jo vibracijos slopinimo savybės sumažina triukšmą ir pagerina sistemos stabilumą.

• Puikus slopinimas ir triukšmo mažinimas
• Geras matmenų stabilumas
• Ribotas tinkamumas didelio greičio arba didelio smūgio apkrovoms

Pasirinkus tinkamą medžiagą, užtikrinama, kad „Precision Gear“ sistemos išlaikytų stabilų dantų kontaktą ir atsispirtų priešlaikiniam įdubimui ar lūžimui. Tai yra nuosekliai taikomas principas„Raydafon Technology Group Co., Limited“.

Kodėl mechaninės savybės apibrėžia žiedinės pavaros tarnavimo laiką?

Mechaninės savybės yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys, kiek laiko žiedinė pavara gali patikimai veikti realiomis darbo sąlygomis. Nors geometrijos tikslumas ir gamybos tikslumas turi įtakos pradiniam veikimui, eksploatavimo laikas galiausiai priklauso nuo to, kaip medžiaga elgiasi nuolatinio įtempio, trinties, karščio ir smūgio metu. Praktinėje pramoninėje aplinkoje žiedinių pavarų gedimus retai sukelia vien konstrukcijos trūkumai; vietoj to jie dažniausiai atsiranda dėl mechaninių savybių apribojimų, kurie laikui bėgant išryškėja.

• Nuovargio stiprumas lemia atsparumą pasikartojantiems apkrovos ciklams

  Žiediniai krumpliaračiai veikia esant nuolatinei ciklinei apkrovai, kai sujungimo metu kiekvienas dantis patiria pasikartojančius gniuždymo ir lenkimo įtempius. Net tada, kai apkrovos neviršija vardinių projektinių ribų, ilgalaikis ciklinis įtempis gali sukelti mikroskopinius įtrūkimus danties šaknyje arba kontaktiniame paviršiuje. Medžiagos, turinčios didelį atsparumą nuovargiui, atitolina įtrūkimų atsiradimą ir lėtina įtrūkimų plitimą, todėl žiedinė pavara gali atlaikyti milijonus apkrovos ciklų. Tai tiesiogiai reiškia ilgesnį tarnavimo laiką, ypač tiksliųjų pavarų sistemose, naudojamose nuolatinio darbo pramonėje.

• Paviršiaus kietumas kontroliuoja susidėvėjimo greitį ir danties profilio stabilumą

  Paviršiaus kietumas yra labai svarbus siekiant atsparumo abrazyviniam ir klijų nusidėvėjimui krumpliaračio danties sąsajoje. Nepakankamo kietumo žiedinė pavara greitai pašalins medžiagą, o tai sukels danties profilio pablogėjimą, padidins atstumą ir sumažins transmisijos efektyvumą. Tačiau kietumas turi būti atidžiai kontroliuojamas. Per didelis kietumas be pakankamos šerdies atramos padidina trapios gedimo riziką. Ilgas tarnavimo laikas priklauso nuo to, ar bus pasiektas optimalus kietumo lygis, kuris sumažina susidėvėjimą ir išlaiko konstrukcijos patikimumą.

• Šerdies tvirtumas apsaugo nuo smūginių apkrovų ir smūgio streso

  Realiomis eksploatavimo sąlygomis apkrovos retai būna lygios arba visiškai vienodos. Paleidimo-sustabdymo operacijos, staigūs sukimo momento pokyčiai, nesutapimas ir išoriniai trikdžiai sukelia įtempius pavarų sistemoje. Dėl šerdies tvirtumo žiedinė krumpliaratė gali sugerti šiuos įtempimus be įtrūkimų ar lūžių. Tvirta šerdis apsaugo nuo katastrofiškų gedimų, perskirstydama įtampą ir sulėtindama įtrūkimų augimą, o tai būtina naudojant sunkiasvores tiksliąsias pavaras ir didelio skersmens žiedines pavaras.

• Derlingumo stiprumas apsaugo nuo nuolatinės deformacijos esant didžiausioms apkrovoms

  Takumo stipris apibrėžia įtempių lygį, kuriam esant prasideda nuolatinė deformacija. Jei žiedinio krumpliaračio medžiaga turi nepakankamą takumo ribą, perkrovos sąlygomis gali atsirasti danties deformacija, net jei nėra matomų įtrūkimų. Ši deformacija keičia apkrovos pasiskirstymą danties paviršiuje, sukurdama vietines įtempių koncentracijas, kurios pagreitina nusidėvėjimą ir nuovargio pažeidimus. Laikui bėgant tai lemia laipsnišką veikimo pablogėjimą ir ankstyvą gedimą, o tai sumažina bendrą tarnavimo laiką.

• Tempimo stiprumas palaiko konstrukcijos vientisumą laikui bėgant

  Atsparumas tempimui prisideda prie krumpliaračio gebėjimo atlaikyti didelius įtempius be plyšimo. Nors jis tiesiogiai neapibrėžia atsparumo nuovargiui, jis suteikia saugumo ribą nuo netikėtų perkrovų. Pakankamas atsparumas tempimui užtikrina, kad žiedinė krumpliaratis išlaikytų konstrukcinį vientisumą esant neįprastoms eksploatavimo sąlygoms, užkertant kelią staigiems gedimams ir pailginant naudojimo trukmę sudėtingomis sąlygomis.

• Šiluminis stabilumas išlaiko mechanines savybes eksploatacijos metu

  Dirbant pavara neišvengiama šilumos susidarymo dėl trinties ir apkrovos perdavimo. Medžiagos, kurių šiluminis stabilumas yra prastas, aukštesnėje temperatūroje gali prarasti kietumą arba stiprumą, pagreitindamos nusidėvėjimą ir sumažindamos atsparumą nuovargiui. Pasikartojantys šildymo ir vėsinimo ciklai taip pat gali sukelti šiluminį įtampą, ypač didelėse žiedinėse pavarose. Medžiagos su stabiliomis mikrostruktūromis išlaiko pastovias mechanines savybes plačiame temperatūrų diapazone, užtikrindamos nuspėjamą ilgalaikį veikimą.

• Mikrostruktūros vienodumas sumažina paslėptų gedimų riziką

  Mechaninės savybės yra veiksmingos tik tada, kai jos yra tolygiai paskirstytos visoje medžiagoje. Inkliuzai, segregacija ir nelygios grūdelių struktūros sukuria vietines silpnąsias vietas, kuriose gali anksti atsirasti įtrūkimų. Aukštos kokybės žiediniai krumpliaračiai priklauso nuo kontroliuojamos medžiagos sudėties ir apdorojimo, kad būtų pasiekta nuosekli mikrostruktūra. Vienodos mechaninės savybės pagerina apkrovos pasiskirstymą, sumažina įtempių koncentraciją ir žymiai padidina tarnavimo laiką.

Apibendrinant galima pasakyti, kad mechaninės savybės apibrėžia, kaip žiedinė pavara laikui bėgant reaguoja į realias eksploatavimo sąlygas. Nuovargio stiprumas, kietumas, kietumas, takumo riba, terminis stabilumas ir mikrostruktūros nuoseklumas veikia kartu, kad būtų galima nustatyti, ar žiedinė krumpliaratis užtikrina trumpalaikį funkcionalumą ar ilgalaikį patikimumą. Šių savybių supratimas ir optimizavimas yra būtinas norint pailginti tarnavimo laiką ir užtikrinti patikimą Precision Gear programų veikimą.

Kaip terminis apdorojimas sąveikauja su medžiagų parinkimu?

Terminis apdorojimas ir medžiagų parinkimas yra neatsiejami veiksniai, lemiantys žiedinės krumpliaračio eksploatacines savybes ir tarnavimo laiką. Medžiagos parinkimas apibrėžia galimas mechanines žiedinio krumpliaračio savybes, o terminis apdorojimas lemia, kaip efektyviai šios savybės įgyvendinamos eksploatuojant. Netgi aukštos kokybės plienas suges per anksti, jei terminio apdorojimo procesas nebus tinkamai suderintas su jo chemine sudėtimi ir numatyta paskirtimi. Dėl šios priežasties terminis apdorojimas niekada neturėtų būti laikomas antriniu procesu, o veikiau pagrindiniu žiedinių pavarų mechanizmo elementu.

• Medžiagos sudėtis lemia terminio apdorojimo suderinamumą

  Kiekviena pavaros medžiaga skirtingai reaguoja į terminį apdorojimą, atsižvelgiant į jos lydinio sudėtį. Anglies kiekis, legiravimo elementai ir priemaišų lygiai tiesiogiai įtakoja kietumą, transformacijos elgesį ir pasiekiamą kietumą. Mažai anglies turintis plienas yra tinkamas paviršiaus grūdinimo būdams, tokiems kaip karbonizavimas, o legiruotasis plienas su chromu, molibdenu arba nikeliu užtikrina gilesnį grūdinimą ir pagerina šerdies stiprumą. Pasirinkus medžiagą, neatsižvelgiant į jos terminio apdorojimo reakciją, gali atsirasti nepakankamas kietumas, per dideli iškraipymai arba nestabilios mikrostruktūros, kurios sutrumpina žiedinės pavaros tarnavimo laiką.

• Paviršiaus kietėjimo procesai padidina atsparumą dilimui

  Norint padidinti paviršiaus kietumą, išlaikant kietą šerdį, naudojami terminio apdorojimo metodai, tokie kaip karbonizavimas, karbonitridavimas ir indukcinis grūdinimas. Šie procesai sukuria grūdintą korpusą, kuris yra atsparus dilimui ir paviršiaus nuovargiui nuolatinio tinkavimo metu. Paviršiaus grūdinimo efektyvumas labai priklauso nuo medžiagos pasirinkimo. Medžiagos, turinčios atitinkamą lydinio kiekį, sukuria vienodą sukietėjusį sluoksnį, kuris pagerina apkrovą ir sumažina dantų paviršiaus pažeidimus, o tai būtina aukštos kokybės Precision Gear sistemoms.

• Šerdies stiprumas ir tvirtumas kontroliuojami šiluminiais ciklais

  Nors paviršiaus kietumas apsaugo nuo nusidėvėjimo, žiedinės krumpliaračio šerdis turi išlikti pakankamai tvirta, kad sugertų smūgines apkrovas ir įtempių svyravimus. Šiluminio apdorojimo procesai, tokie kaip grūdinimas ir grūdinimas, patobulina vidinę grūdelių struktūrą, subalansuoja stiprumą ir lankstumą. Jei medžiaga parinkta netinkamai arba terminio apdorojimo ciklas yra blogai kontroliuojamas, šerdis gali tapti trapi arba per minkšta. Abi sąlygos padidina įtrūkimų, danties lūžimo ar nuolatinės deformacijos riziką eksploatacijos metu.

• Matmenų stabilumas priklauso nuo medžiagos ir terminio apdorojimo atitikimo

  Žiedinėms pavaroms dažnai reikia griežtų matmenų leistinų nuokrypių, ypač tikslios transmisijos sistemose. Terminis apdorojimas sukelia šiluminio plėtimosi ir fazės transformacijos įtempius, kurie gali sukelti iškraipymus. Medžiagos, turinčios didelį jautrumą liekamajam įtempimui, yra labiau linkusios deformuotis arba ovalios kietėjimo metu. Medžiagų, pasižyminčių stabiliomis transformacijos charakteristikomis, parinkimas ir derinimas su atitinkamais terminio apdorojimo metodais padeda išlaikyti matmenų tikslumą, sumažinant perteklinio apdirbimo poreikį ir išsaugant krumpliaračio geometriją.

• Atsparumas nuovargiui sustiprinamas naudojant kontroliuojamą terminį apdorojimą

  Tinkamas terminis apdorojimas pagerina atsparumą nuovargiui, pagerina mikrostruktūrą ir sukuria teigiamą liekamąjį gniuždymo įtempį paviršiuje. Šie įtempimai atsveria tempimo jėgas eksploatacijos metu, atitolina plyšio atsiradimą danties šaknyje ir kontaktinėje zonoje. Medžiagos, kurios gerai reaguoja į terminį apdorojimą, pasižymi geresne ištverme esant ciklinei apkrovai, o tai tiesiogiai pailgina žiedinės krumpliaračio tarnavimo laiką nepertraukiamo darbo metu.

• Terminis stabilumas ir ilgalaikis nuosavybės išlaikymas

  Kai kurios žiedinės pavaros yra susijusios su padidėjusia arba svyruojančia darbine temperatūra. Terminis apdorojimas įtakoja, kaip medžiaga išlaiko kietumą ir stiprumą šiluminio poveikio metu. Medžiagos, parinktos siekiant stabilumo aukštoje temperatūroje, po terminio apdorojimo išlaiko savo mechanines savybes, užkertant kelią minkštėjimui ar struktūriniam laikui bėgant. Šis stabilumas yra labai svarbus tais atvejais, kai reikalingas pastovus veikimas per visą tarnavimo laiką.

• Proceso valdymas užtikrina nuoseklų našumą visose partijose

  Net ir naudojant tinkamą medžiagą, nenuoseklus terminis apdorojimas gali lemti skirtingų gamybos partijų veikimo skirtumus. Norint pasiekti pasikartojančias mechanines savybes, būtinas vienodas šildymas, kontroliuojamas aušinimo greitis ir tikslūs grūdinimo ciklai. Medžiagos, parinktos pagal nuspėjamą terminį apdorojimą, leidžia griežčiau kontroliuoti procesą, todėl žiedinių krumpliaračių, naudojamų reiklioje pramoninėje aplinkoje, kokybė yra pastovi ir patikimas ilgalaikis veikimas.

Apibendrinant galima teigti, kad terminis apdorojimas paverčia medžiagos potencialą į funkcines savybes. Medžiagų parinkimas apibrėžia, kas įmanoma, o terminis apdorojimas – tai, kas pasiekiama. Kai šie du veiksniai suderinami, žiedinės krumpliaračiai įgyja didesnį atsparumą dilimui, atsparumą nuovargiui, matmenų stabilumą ir ilgalaikį patikimumą. Terminio apdorojimo metodų suderinimas su medžiagos savybėmis yra būtinas norint gaminti žiedines krumpliaračius, atitinkančius didelius tiksliųjų pavarų naudojimo trukmės lūkesčius.

Kaip renkantis medžiagą turėtų vadovautis taikymo sąlygos?

Tinkamos žiedinės pavaros medžiagos parinkimas nėra teorinis pratimas, pagrįstas vien medžiagos stiprumo diagramomis. Realioje pramoninėje aplinkoje naudojimo sąlygos lemia, kaip žiedinis krumpliaratis elgiasi laikui bėgant ir ar jo tarnavimo laikas atitinka lūkesčius. Apkrovos charakteristikos, veikimo greitis, aplinkos poveikis, tepimo kokybė ir techninės priežiūros praktika – visa tai sąveikauja su medžiagos savybėmis. Kai medžiagos pasirinkimas glaudžiai atitinka šias sąlygas, žiedinės pavaros patikimumas ir tarnavimo laikas žymiai padidėja.

Taikymo apkrovos charakteristikos

Žiedo krumpliaračio apkrovos pobūdis yra vienas iš svarbiausių veiksnių renkantis medžiagą. Skirtingi apkrovos modeliai reikalauja skirtingų medžiagų mechaninių reakcijų.

• Nuolatinės ir stabilios apkrovos teikia pirmenybę medžiagoms, turinčioms didelį paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui
• Svyruojančioms apkrovoms reikalingos medžiagos, turinčios didelį atsparumą nuovargiui ir subalansuotą kietumą
• Smūginės ar smūginės apkrovos reikalauja didelio šerdies tvirtumo, kad būtų išvengta staigaus danties lūžio

Naudojant dažnus paleidimo-sustabdymo ciklus arba sukimo momento šuolius, per kietos, bet nepakankamai kietos medžiagos gali per anksti sugesti. Ir atvirkščiai, pernelyg minkštos medžiagos gali atlaikyti smūgį, bet greitai susidėvi esant nuolatinei apkrovai.

Veikimo greitis ir šiluminė įtaka

Žiedinės pavaros greitis tiesiogiai veikia trinties šilumos susidarymą ir paviršiaus įtempimą. Didelės spartos programos kelia griežtesnius medžiagų šiluminio stabilumo ir mikrostruktūros vientisumo reikalavimus.

• Didelės spartos sistemoms reikia medžiagų, kurios išlaiko kietumą aukštesnėje temperatūroje
• Mažo greičio ir didelio sukimo momento sistemos teikia pirmenybę laikomajai galiai ir šerdies stiprumui
• Kintamo greičio sistemoms reikalingas subalansuotas veikimas plačiame temperatūrų diapazone

Medžiagos, kurių šiluminė varža prastos, gali suminkštėti eksploatacijos metu, pagreitindamos nusidėvėjimą ir sumažindamos nuovargio tarnavimo laiką. Pasirinkus lydinius su stabiliomis termiškai apdorotomis struktūromis, galima išlaikyti pastovų veikimą per ilgus veikimo ciklus.

Aplinkos ir veiklos aplinkos veiksniai

Aplinka dažnai atlieka nepakankamai įvertintą vaidmenį renkantis žiedinės pavaros medžiagą. Drėgmės, dulkių, chemikalų arba ekstremalių temperatūrų poveikis gali labai paveikti nusidėvėjimą ir atsparumą korozijai.

Nekreipiant dėmesio į aplinkos veiksnius, dažnai paspartėja degradacija, kurios negali kompensuoti vien stiprumas ar kietumas.

Tepimo sąlygos ir techninės priežiūros realybė

Tepimo kokybė tiesiogiai veikia kontaktinį įtempį, nusidėvėjimo greitį ir šilumos susidarymą. Medžiagos pasirinkimas turėtų atspindėti, kaip gerai sutepti galima faktiškai veikiant, o ne idealiomis sąlygomis.

• Gerai suteptose sistemose gali būti naudojamos kietesnės medžiagos, kurių tolerancijos yra mažesnės
• Prastas arba nenuoseklus tepimas teikia pirmenybę medžiagoms, turinčioms didesnį atsparumą dilimui
• Ribotai prieigai prie priežiūros reikalingos medžiagos, pasižyminčios didesniu patvarumu

Kai tepimas nepatikimas, medžiagos, kurios toleruoja ribines tepimo sąlygas, sumažina klijų susidėvėjimo ir paviršiaus pažeidimo riziką.

Tikėtinas tarnavimo laikas ir išlaidų balansas

Taikymo sąlygos taip pat nustato, kaip eksploatavimo trukmės lūkesčiai turi būti subalansuoti su medžiagų sąnaudomis. Pertvarkymas ažiedinė pavarasu aukščiausios kokybės lydinio medžiaga gali būti nereikalinga lengvoms reikmėms, o nepakankamai nurodant medžiagą kritinėse sistemose dažnai keičiama ir padidėja ilgalaikės išlaidos.

• Trumpi darbo ciklai gali pateisinti ekonomiškas medžiagas
• Nuolatinis veikimas reikalauja aukštesnės klasės lydinių
• Ypatingai svarbiai įrangai reikia teikti pirmenybę patikimumui, o ne pradinei kainai

Įvertinę realias eksploatavimo sąlygas, o ne pasikliaudami bendromis medžiagų rekomendacijomis, inžinieriai gali pasirinkti žiedinių pavarų medžiagas, kurios užtikrina optimalų veikimą, nuspėjamą tarnavimo laiką ir pagerina bendrą sistemos patikimumą. Medžiagų parinkimas pagal paskirtį užtikrina, kad žiedinė krumpliaratė veiktų taip, kaip numatyta per visą eksploatavimo laiką, o ne tik atitiktų pradinius projektavimo reikalavimus.

Santrauka

Žiedinės pavaros tarnavimo laiką tiesiogiai įtakoja medžiagos pasirinkimas, mechaninės savybės ir suderinamumas su terminiu apdorojimu. Pasirinkus tinkamą medžiagą, užtikrinamas stabilus veikimas, mažesnė priežiūra ir mažesnės bendros nuosavybės išlaidos. Integruodama medžiagų mokslo žinias su tiksliąja gamyba, Raydafon Technology Group Co.,Limited nuolat teikia patikimus Precision Gear sprendimus, pritaikytus sudėtingoms programoms.

Jei vertinate ilgalaikio veikimo žiedinės pavaros galimybes, mūsų inžinierių komanda ir mūsų gamykla yra pasiruošę paremti jūsų projektą praktinėmis rekomendacijomis ir įrodytais gamybos pajėgumais. Susisiekite su Raydafonšiandien aptarsime savo žiedinės įrangos reikalavimus. Mūsų komanda yra pasirengusi pasiūlyti pritaikytus Precision Gear sprendimus, kurie užtikrina ilgalaikį patikimumą ir išmatuojamą vertę jūsų programai.

DUK

1 klausimas: kaip medžiagos kietumas veikia žiedinės pavaros atsparumą dilimui?

Didesnis paviršiaus kietumas sumažina klijų ir abrazyvinį susidėvėjimą danties sąlyčio srityje, tačiau jis turi būti subalansuotas su pakankamu šerdies kietumu, kad būtų išvengta įtrūkimų veikiant apkrovai.

2 klausimas: kodėl legiruotasis plienas yra tinkamas naudoti sunkiasvorėms žiedinėms pavaroms?

Legiruotasis plienas pasižymi didesniu atsparumu nuovargiui, geresniu grūdinimu ir geresniu kietumu, o tai kartu prailgina tarnavimo laiką didelės apkrovos ir smūginės apkrovos sąlygomis.

3 klausimas: ar terminis apdorojimas yra toks pat svarbus kaip medžiagos pasirinkimas?

Taip, terminis apdorojimas apibrėžia, kaip medžiagos savybės išreiškiamos eksploatuojant. Netinkamas terminis apdorojimas gali panaikinti net geriausios medžiagos pranašumus.

4 klausimas: ar kaliojo ketaus žiedinės pavaros gali ilgai tarnauti?

Kalusis ketus gali gerai veikti mažo greičio, didelio slopinimo įrenginiuose, tačiau paprastai jis netinka didelio greičio ar didelio smūgio aplinkoje.

5 klausimas: kaip medžiagų pasirinkimas gali sumažinti priežiūros išlaidas?

Tinkamas medžiagų pasirinkimas sumažina susidėvėjimą, sumažina netikėtus gedimus ir pailgina tikrinimo intervalus, todėl sumažėja priežiūros ir keitimo išlaidos.