Kodėl žemės ūkio hidrauliniams cilindrams svarbus atsparumas korozijai?

Įprastu derliaus nuėmimo sezonu žemės ūkio hidraulinis cilindras gali suktis iki 20 000 kartų, kai slėgis viršija 200 barų. Cilindro strypas nuolat tęsiasi ir traukiasi per pasėlių likučius, dirvožemio dulkes ir cheminių medžiagų likučius. Trąšose yra amonio druskų, kurios yra labai ėsdinančios. Pesticidai dažnai turi sieros junginių, kurie puola metalinius paviršius. Drėgmė nuo rytinės rasos ir drėkinimo vandens sukuria puikią aplinką elektrocheminei korozijai. Dėl pakartotinio mechaninio ciklo ir nuolatinio cheminio poveikio derinys žemės ūkio cilindrus daro vienus reikliausių hidraulinių įrenginių bet kurioje pramonės šakoje.

Pramonės duomenys rodo, kad su korozija susiję gedimai sudaro maždaug 35 % visų žemės ūkio įrangos hidraulinių cilindrų pakeitimų. Ekonominis poveikis gerokai viršija pakaitinių komponentų kainą. Sugedus cilindrui didžiausio derliaus nuėmimo sezono metu kombainas gali būti išjungtas 8–12 valandų, o tai reiškia 1500–3000 USD pajamų per valandą prastovos. Šiame straipsnyje pateikiama sisteminė techninė analizė, kodėl atsparumas korozijai yra labai svarbus žemės ūkiuihidrauliniai cilindrai. Jame nagrinėjami korozijos mechanizmai, jų įtaka cilindro veikimui, medžiagų parinkimo strategijos, apsauginės dangos technologijos ir ryšys tarp atsparumo korozijai ir bendrųjų nuosavybės išlaidų. Analizė pagrįsta lauko gedimų duomenimis, laboratoriniais korozijos bandymais ir žemės ūkio hidraulinių komponentų pramonės standartais.

Turinys

• 1. Korozijos mechanizmai ir aplinkos veiksniai
• 2. Korozijos įtaka hidraulinio cilindro veikimui ir saugai
• 3. Atsparumo korozijai medžiagos parinkimas
• 4. Paviršių apsaugos technologijos ir dengimo sistemos
• 5. Atsparumas korozijai ir bendros nuosavybės išlaidos
• 6. Dažnai užduodami klausimai (DUK)
• 7. Išvada

1. Korozijos mechanizmai ir aplinkos veiksniai

Žemės ūkio hidrauliniai cilindrai yra veikiami išskirtinai agresyvaus aplinkos veiksnių derinio. Skirtingai nuo pramoninių hidraulinių įrenginių, kur aplinkos sąlygos yra santykinai kontroliuojamos, žemės ūkio įranga veikia atviruose laukuose, kur nuolatinis drėgmės, cheminių medžiagų ir abrazyvinių medžiagų poveikis. Tolesnė analizė nustato pirminius korozijos mechanizmus ir specifinius aplinkos veiksnius, kurie juos pagreitina.

1 korozijos mechanizmas: vienoda korozija (bendras rūdijimas).Tai dažniausia cilindrų paviršių korozijos forma, atsirandanti, kai plienas yra veikiamas drėgmės ir deguonies. Reakcijos greitį pagreitina elektrolitų, tokių kaip trąšose esančios druskos, buvimas. Korozijos produktas (rūdys) yra akytas ir nesudaro apsauginio barjero, todėl korozijos procesas gali tęstis nekontroliuojamai. Mūsų gamyklos atliktame bandyme standartinis anglinio plieno cilindro strypas, veikiamas 5% amonio sulfato tirpalu 25 °C temperatūroje, per 72 valandas parodė išmatuojamą paviršiaus įdubimą.

2 korozijos mechanizmas: taškinė korozija.Įdubimas yra lokalizuota korozijos forma, dėl kurios metaliniame paviršiuje susidaro mažos ertmės ar skylės. Tai ypač pavojinga, nes gali giliai prasiskverbti į metalą, o aplinkinis paviršius iš esmės lieka nepažeistas. Įdubimų atsiradimą inicijuoja vietinis apsauginio oksido sluoksnio suirimas ant plieno paviršiaus, kurį dažnai sukelia chloro jonai iš trąšų ar pesticidų. Įsikūrusios duobės gali greitai plisti dėl bendro mechaninio įtempio ir korozinio poveikio. Kombaino hidraulinio cilindro, veikiančio didelio ciklo sąlygomis, viena duobė gali veikti kaip įtempių koncentracijos taškas, dėl kurio atsiranda nuovargio įtrūkimai ir gali lūžti strypas.

3 korozijos mechanizmas: įtempių korozijos krekingas (SCC).SCC yra bendras tempimo įtempių ir korozinės aplinkos poveikis. Tai ypač aktualu hidraulinių cilindrų strypams, kurie eksploatacijos metu patiria nuolatinį tempimo įtempį. SCC gali plisti įtrūkimus žymiai greičiau nei grynai mechaninis nuovargis, todėl gali atsirasti staigus ir netikėtas gedimas. Yra žinoma, kad chloro jonai ir aukšto pH aplinka skatina SCC tam tikrų rūšių plienuose.

4 korozijos mechanizmas: Galvaninė korozija.Tai atsitinka, kai du skirtingi metalai kontaktuoja elektra, kai yra elektrolitas. Hidrauliniame cilindre galvaninė korozija gali atsirasti tarp cilindro strypo (paprastai grūdinto plieno) ir stūmoklio arba galinio gaubto (dažnai ketaus arba aliuminio). Sunkumas priklauso nuo elektrocheminio potencialo skirtumo tarp metalų ir elektrolito laidumo. Žemės ūkio aplinkoje, kur įranga dažnai yra veikiama druskos turinčių trąšų, galvaninė korozija gali būti svarbus veiksnys.

Lauko duomenys: korozijos greitis įvairiose žemės ūkio aplinkose.

„Raydafon Technology Group Co., Limited“ per penkerius metus išanalizavome daugiau nei 500 žemės ūkio balionų grąžinimo korozijos gedimų duomenis. Duomenys rodo, kad dažniausiai korozijos vietos yra stūmoklio koto paviršius (ypač toje vietoje, kuri lieka atvira įtraukus cilindrą), strypo ąselės sriegiai ir sandariklio grioveliai. Remdamiesi šia analize, sukūrėme atsparumo korozijai specifikaciją, kuri skirta kiekvienai iš šių gedimų zonų. Specifikacija apima medžiagų pasirinkimą, paviršiaus apdorojimą ir konstrukcijos pakeitimus, kurie sumažina korozijos pažeidimo riziką.

2. Korozijos įtaka hidraulinio cilindro veikimui ir saugai

Korozija nėra tik kosmetinė problema; jis turi tiesioginį, kiekybinį poveikį žemės ūkio hidraulinių cilindrų veikimui, patikimumui ir saugai. Toliau pateiktoje analizėje nustatomi pirminiai našumo pablogėjimo mechanizmai ir jų pasekmės kirtimo operacijoms.

Veikimo pablogėjimas 1: sandariklio gedimas ir vidinis nuotėkis.Korozija ant cilindro strypo paviršiaus sukuria mikroskopinius netobulumus, kurie trina strypo sandariklius kiekvieno pratęsimo ir įtraukimo ciklo metu. Šios sandariklio susidėvėjimo dalelės kartu su korozijos produktais patenka į hidraulinę sistemą ir dar labiau pažeidžia siurblius ir vožtuvus. Mūsų gamyklos atliktas tyrimas parodė, kad cilindro strypas, kurio paviršiaus įdubimas viršija 0,05 mm gylį, gali padidinti sandariklio nusidėvėjimą iki 400 %, palyginti su lygiu, korozijos neturinčiu paviršiumi. Dėl susidariusio vidinio nuotėkio sumažėja cilindro efektyvumas, todėl norint pasiekti tą pačią išėjimo jėgą, reikia didesnio hidraulinio slėgio. Tai reiškia, kad padidėja degalų sąnaudos ir mažesnė galia, skirta kitoms kombaino hidraulinėms funkcijoms.

Veikimo pablogėjimas 2: padidėjusi trintis ir lipnumas.Korozijos produktai, ypač geležies oksidas (rūdys), yra abrazyvinės dalelės, padidinančios trintį tarp stūmoklio koto ir cilindro guolio. Dėl šios padidėjusios trinties cilindras gali prilipti arba trūkinėti veikimo metu, o tai gali sukelti trūkčiojimą ir sumažinti valdymo tikslumą. Derliaus nuėmimo įrangai, kuriai reikalingas sklandus ir tikslus padėties nustatymas (pavyzdžiui, antgalių aukščio reguliavimas), šis pablogėjimas gali labai paveikti derliaus kokybę ir derliaus nuėmimo efektyvumą. Sunkiais atvejais padidėjusi trintis gali įveikti turimą hidraulinę jėgą, todėl cilindras negali išsitiesti arba atsitraukti.

Veikimo pablogėjimas 3: Sumažėjęs statinis stiprumas.Korozija sumažina apkrovą laikantį cilindro strypo ir vamzdžio skerspjūvį. 50 mm skersmens cilindrinio strypo 0,5 mm tolygus korozijos sluoksnis sumažina skerspjūvio plotą 2 %, o tai sumažina strypo atsparumą tempimui maždaug 2 %. Tačiau lokalizuota duobė sukuria įtempių koncentracijos faktorius (Kt), kurie gali sumažinti strypo nuovargio stiprumą 50% ar daugiau, priklausomai nuo duobės gylio ir geometrijos. Tai yra mechanizmas, dėl kurio staigūs strypų lūžimai derliaus nuėmimo įrangoje, dažnai be didesnio išankstinio įspėjimo.

Saugos pablogėjimas: aukšto slėgio alyvos nutekėjimas.Kai korozija prasiskverbia į cilindro vamzdžio sienelę arba pažeidžia strypo sandariklį, susidaro aukšto slėgio hidraulinės alyvos kelias. Ši alyvos srovė gali sunkiai sužeisti operatorius, jei jie yra purškimo kelyje. Be to, alyvos nutekėjimas į lauką sukelia aplinkos užterštumo ir galimo slydimo pavojų. Pramonės standartas dėl hidraulinio cilindro gedimo yra tas, kad gedimo režimas turi būti „saugus nuo gedimų“, o tai reiškia, kad cilindras neturi sudaryti sąlygų, kurios galėtų sužaloti operatorius arba sugadinti gretimą įrangą. Korozijos sukelti gedimai, atsirandantys be išankstinio įspėjimo, yra aiškus šio principo pažeidimas.

Ekonominis poveikis: prastovos ir remonto išlaidos.

** Remiantis 500 000 USD vertės kombainu, veikiančiu 24 valandas didžiausio kviečių derliaus sezono metu.

3. Atsparumo korozijai medžiagos parinkimas

Žemės ūkio hidraulinių cilindrų medžiagų parinkimas turi atitikti atsparumą korozijai, mechaninį stiprumą, atsparumą dilimui ir kainą. Nėra vienos medžiagos, kuri optimizuotų visus šiuos veiksnius, todėl atrankos procesas apima kompromisus, pagrįstus konkrečia programa ir veikimo aplinka. Šiame skyriuje nagrinėjamos kombaino hidraulinio cilindro komponentuose naudojamos medžiagos ir jų atsparumo korozijai charakteristikos.

Stūmoklio strypo medžiagos:Stūmoklio strypas yra labiausiai korozijai pavojingas kombainų hidraulinio cilindro komponentas, nes jis yra tiesiogiai veikiamas išorinės aplinkos. Dažniausiai naudojama žemės ūkio cilindrų strypų medžiaga yra indukciniu būdu grūdintas ir kietai chromuotas anglinis plienas (paprastai AISI 1045 arba lygiavertis). Tai užtikrina gerą stiprumo ir apsaugos nuo korozijos pusiausvyrą už nedidelę kainą. Šios sistemos atsparumą korozijai pirmiausia užtikrina kieto chromo danga, kurios storis paprastai yra 20–40 μm. Tačiau chromo danga turi būdingų mikro įtrūkimų, dėl kurių korozijos ataka gali pasiekti pagrindinį plieną, dėl ko gali atsirasti duobių ir galiausiai gedimas.

Reikalingesniems tikslams yra alternatyvių medžiagų. Nerūdijančio plieno rūšys, tokios kaip 316L, užtikrina didesnį atsparumą korozijai, tačiau turi mažesnį stiprumą ir didesnę medžiagų kainą nei anglinis plienas. Tais atvejais, kai korozija kelia didelį susirūpinimą, dažnai rekomenduojame nerūdijančio plieno strypus su pasyviniu apdorojimu po apdirbimo. Trečias variantas – nikeliuoti chromuoti strypai, kurie suteikia dviejų sluoksnių apsaugos sistemą ir pagerina atsparumą korozijai, palyginti su standartine chromo danga. Šioje lentelėje palyginamas įprastų strypų medžiagų atsparumas korozijai.

Cilindro vamzdžio medžiagos:Cilindro vamzdis paprastai gaminamas iš šaltai tempto besiūlio plieno vamzdžio (ST52.4 arba lygiaverčio) su šlifuotu vidiniu paviršiumi. Vamzdis nuo išorinės korozijos apsaugotas dažais arba milteliniu dažymu. Vidinė korozija paprastai kelia mažiau rūpesčių, nes vamzdis nuolat drėkinamas hidrauline alyva, kuri užtikrina tam tikrą apsaugą. Tačiau jei alyva užsiteršia vandeniu (kondensatas dėl temperatūros svyravimų), gali atsirasti vidinė korozija.

Stūmoklio ir galinio dangtelio medžiagos:Šie komponentai paprastai gaminami iš kaliojo ketaus (GJS 400-15) arba kalto plieno. Šių medžiagų atsparumas korozijai yra mažiau svarbus nei strypo, nes jos nėra tiesiogiai veikiamos išorinės aplinkos. Tačiau sandariklio griovelių korozija gali pakenkti sandariklio vientisumui ir sukelti nuotėkį.

Cilindro medžiagų atsparumo korozijai palyginimas.

Mūsų gamykla Raydafon palaiko medžiagų specifikacijas, kurios apibrėžia minimalų priimtiną kiekvieno komponento atsparumą korozijai. Standartiniams žemės ūkio darbams rekomenduojame naudoti indukciniu būdu grūdintus 1045 plieno strypus su kietu chromu ir nikelio apatiniu sluoksniu. Tais atvejais, kai balionas bus veikiamas trąšų, pesticidų ar druskos sąlygų, rekomenduojame atnaujinti į 316 l nerūdijančio plieno strypus ir vamzdelius.

4. Paviršių apsaugos technologijos ir dengimo sistemos

Be medžiagų parinkimo, paviršiaus apsaugos technologijos atlieka svarbų vaidmenį žemės ūkio hidraulinių cilindrų atsparumui korozijai. Dangų sistemos efektyvumas priklauso nuo kelių veiksnių: dangos sudėties, pagrindo paruošimo, dengimo proceso ir dangos storio. Šiame skyriuje apžvelgiamos pramonėje naudojamos pirminės dengimo technologijos ir pateikiami mūsų gamykloje atliktų pagreitintos korozijos bandymų rezultatai.

Kietoji chromo danga (elektrifikuotas chromas).Kietas chromas yra hidraulinių cilindrų strypų pramonės standartas. Chromo sluoksnis užtikrina puikų atsparumą dilimui, mažą trintį ir vidutinį atsparumą korozijai. Chromo sluoksnio storis paprastai yra 20-40 μm. Kietojo chromavimo trūkumas yra būdingas chromo nuosėdų poringumas. Dėl mikroįtrūkimų chromo sluoksnyje drėgmei gali patekti į plieninį pagrindą, todėl plyšiuose gali atsirasti vietinė korozija. Norėdami tai sumažinti, kai kurie gamintojai prieš chromo sluoksnį padengia nikelio sluoksnį, kuris apsaugo nuo korozijos. Nikelio ir chromo dengimo derinys užtikrina žymiai didesnį atsparumą korozijai nei vien chromas.

Nikeliavimas (beelektrinis nikelis).Beelektrinis nikeliavimas yra cheminio nusodinimo procesas, kurio metu gaunama vienoda, kieta ir korozijai atspari danga. Nikelio danga yra neakyta ir puikiai apsaugo nuo korozijos. Beelektrinis nikelis dažnai naudojamas komponentams, kuriems reikalingas didelis atsparumas korozijai, tačiau kurie nėra labai susidėvėję. Dangos storis paprastai yra 10-25 μm. Kombaino hidrauliniam cilindrui beelektrinis nikelis kartais naudojamas ant aukščiausios klasės agregatų strypo paviršiaus.

Termiškai purškiamos dangos (keramikinės, karbidinės, metalinės).Šiluminio purškimo procesai, tokie kaip HVOF (didelio greičio deguonies kuras), padengia dangas, išstumiant ant pagrindo išlydytas arba pusiau išlydytas daleles. Volframo karbido dangos užtikrina puikų atsparumą dilimui ir gerą atsparumą korozijai, kai tinkamai užsandarinamos. Keraminės dangos (chromo oksidas, aliuminio oksidas) pasižymi išskirtiniu atsparumu korozijai ir kietumu, tačiau gali būti trapesnės nei metalinės dangos.

Dažų ir miltelinio dažymo sistemos.Išoriniams cilindro vamzdžio ir galų dangtelių paviršiams dažų ir miltelinio dažymo sistemos užtikrina pirminę apsaugą nuo korozijos. Dangų sistemą paprastai sudaro gruntas, tarpinis sluoksnis ir viršutinis sluoksnis. Gruntas užtikrina sukibimą ir pirminę apsaugą nuo korozijos, tarpinis sluoksnis – storio ir barjerines savybes, o viršutinis sluoksnis – atsparumą UV spinduliams ir estetinę išvaizdą. Bendras žemės ūkio cilindrų dangos storis paprastai yra 80–120 μm.

Žemiau esančioje lentelėje apibendrinami skirtingų dangų sistemų atsparumo korozijai bandymų rezultatai, pagrįsti druskos purškimo bandymais (ASTM B117) ir ciklinės korozijos bandymais (ISO 11997).

Remdamasi šiais bandymų rezultatais ir lauko veikimo duomenimis, mūsų gamykla sukūrė standartinę kombaino hidraulinio cilindro dangos specifikaciją. Strypui rekomenduojame nikelio-chromo dengimo sistemą, kurios apatinio nikelio sluoksnio storis 10-12μm, o viršutinis chromo sluoksnis – 25-30μm. Išoriniams paviršiams rekomenduojame trijų sluoksnių dažų sistemą (daug cinko turintis gruntas, epoksidinis tarpinis ir poliuretano viršutinis sluoksnis), kurių bendras storis 100-120 μm. Ši specifikacija užtikrina optimalų apsaugos nuo korozijos ir sąnaudų pusiausvyrą, o mes dokumentais patvirtinome šios sistemos eksploatavimo laiką, viršijantį 5000 valandų.

5. Atsparumas korozijai ir bendros nuosavybės išlaidos

Sprendimas investuoti į padidintą žemės ūkio hidraulinių cilindrų atsparumą korozijai iš esmės yra ekonomiškas. Nors aukštesnių specifikacijų medžiagų ir dangų sistemų pradinės sąnaudos yra didesnės, jos gali sumažinti bendras nuosavybės išlaidas per visą įrangos gyvavimo ciklą. Šioje dalyje pristatoma atsparumo korozijai ekonominio poveikio vertinimo metodika ir pateikiama kiekybinė analizė, pagrįsta realiomis eksploatavimo sąlygomis.

Bendros nuosavybės kainos modelis:Į hidraulinio cilindro TCO įeina pradinės įsigijimo išlaidos, prevencinės priežiūros išlaidos, remonto dalių kaina, remonto darbo sąnaudos ir ekonominis prastovų poveikis. Atsparumas korozijai turi įtakos kiekvienam iš šių išlaidų elementų. Silpnai atsparus korozijai cilindras turės didesnes priežiūros išlaidas, dažnesnį remontą, trumpesnį tarnavimo laiką ir daugiau prastovų nei cilindro su padidinta apsauga nuo korozijos. TCO analizėje taip pat turėtų būti atsižvelgta į netiesiogines išlaidas, susijusias su lauko gedimais, pvz., sugadinus pasėlius dėl įrangos gedimo ir su saugos incidentais.

Investicijų į atsparumą korozijai ekonominė analizė:Atlikome trijų kombainų hidraulinių cilindrų konfigūracijų TCO analizę, naudojamą 300 AG kombainui, veikiančiam tipiškoje JAV vidurio vakarų žemės ūkio aplinkoje. Konfigūracijos buvo tokios: a) standartinė apsauga nuo korozijos (1045 strypas + kietas chromas; standartiniai dažai); b) sustiprinta apsauga nuo korozijos (1045 strypas + nikelio-chromas; miltelinis dažymas); ir c) maksimali apsauga nuo korozijos (316 l strypas + beelektrinis nikelis; aukščiausios kokybės dažų sistema).

Analizė buvo atlikta per 10 metų įrangos gyvavimo ciklą, darant prielaidą, kad per metus dirbama 500 valandų (2500 valandų per sezoną, 5 sezonai atitinka tipišką kombaino tarnavimo laiką prieš pakeitimą). Apskaičiuota, kad prastovų kaina yra 1500 USD per valandą, atsižvelgiant į vidutines 300 AG kombaino eksploatavimo išlaidas.

Analizė rodo, kad investicijos į sustiprintą apsaugą nuo korozijos duoda didelę ekonominę grąžą. Nepaisant to, kad didžiausias apsauginis cilindras buvo daugiau nei dvigubai didesnis už pradinę standartinio cilindro kainą, per 10 metų TCO sumažėjo 38 250 USD. Patobulintas apsauginis cilindras sumažino TCO 25 500 USD. Šie sutaupymai visų pirma pasiekiami dėl mažiau pakeitimų ir mažesnių prastovų išlaidų. At„Raydafon Technology Group Co., Limited“., savo klientams teikiame TCO analizes jų konkrečioms programoms, kad padėtume jiems priimti pagrįstus pirkimų sprendimus.

6. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: kaip sužinoti, ar korozija pradeda veikti mano cilindrą, kol jis sugenda?

Atsakymas: Yra keletas vaizdinių ir veikimo rodiklių, rodančių korozijos pradžią. Ant stūmoklio koto atkreipkite dėmesį į šiuos ženklus: rūdžių spalvos dryžiai arba dėmės ant koto paviršiaus, kai cilindras įtrauktas; matomas įdubimas, kuris jausis šiurkštus liečiant ir gali būti matomas kaip mažos tamsios dėmės; ir sumažėjęs meškerykočio paviršiaus lygumas, kurį galima pajusti slystant nagu per meškerę. Kalbant apie našumą, galite pastebėti padidėjusį sandariklio nuotėkį, kuris pasireiškia kaip alyvos ašarojimas iš cilindro strypo sandariklio, padidėjęs veikimo triukšmas dėl didesnės trinties ir sumažėjęs veikimo greitis. Jei yra kuris nors iš šių ženklų, balioną reikia patikrinti ir, jei reikia, jį aptarnauti.

2 klausimas: koks yra tipiškas korozijai atsparaus žemės ūkio hidraulinio cilindro eksploatavimo laikas?

Atsakymas: gerai suprojektuoto ir pagaminto žemės ūkio hidraulinio cilindro su tinkama apsauga nuo korozijos tarnavimo laikas paprastai yra 3000–5000 darbo valandų. Cilindrų su sustiprinta apsauga nuo korozijos (pvz., nikelio-chromo strypai ir miltelinis dažymas) eksploatavimo laikas gali būti pratęstas iki 7 000–10 000 valandų. Šie skaičiai pagrįsti mūsų gamyklos surinktais lauko veikimo duomenimis ir priklauso nuo konkrečių naudotojo eksploatavimo sąlygų ir priežiūros praktikos. Norint maksimaliai prailginti tarnavimo laiką, būtina reguliariai atlikti techninę priežiūrą.

3 klausimas: ar galiu standartinį cilindrą modifikuoti su korozijai atspariais komponentais?

Atsakymas: Taip, standartinį cilindrą galima modifikuoti su korozijai atspariais komponentais, tačiau modifikavimo apimtis priklauso nuo reikalingo apsaugos laipsnio. Svarbiausias komponentas, kurį reikia atnaujinti, yra stūmoklio strypas. Standartinį chromo strypą pakeitus nikelio-chromo arba nerūdijančio plieno strypu, galima žymiai pagerinti atsparumą korozijai. Be to, išorė gali būti perdažyta arba padengta milteliniu būdu, kad būtų sustiprinta vamzdžio apsauga. Tačiau pilnas modifikavimas gali kainuoti beveik tiek pat, kiek ir naujas cilindras, todėl ekonominis pagrįstumas turi būti vertinamas kiekvienu konkrečiu atveju. Mūsų gamykla siūlo tiek pilną cilindrų keitimą, tiek komponentų atnaujinimą.

4 klausimas: ar nerūdijančio plieno žemės ūkio balionai visada geresni už anglinį plieną su dangomis?

Atsakymas: nebūtinai. Nerūdijančio plieno cilindrai (316L arba 17-4PH) pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir gali būti ekonomiškai efektyvūs esant stipriai korozinei aplinkai. Tačiau jie yra žymiai brangesni nei anglinis plienas su apsauginėmis dangomis ir gali būti nereikalingi visoms reikmėms. Be to, nerūdijančio plieno atsparumas nuovargiui yra mažesnis nei anglinio plieno esant panašiam kietumo lygiui, o tai gali turėti įtakos cilindro eksploatavimo trukmei, kai naudojamas didelis ciklas. Rekomenduojame medžiagą ir dangų sistemą pasirinkti atsižvelgiant į konkrečią eksploatavimo aplinką ir numatomą tarnavimo laiką. Galime atlikti korozijos rizikos vertinimą, kad galėtume vadovautis šiuo pasirinkimu.

5 klausimas: kokia techninės priežiūros praktika prailgina žemės ūkio hidraulinių cilindrų tarnavimo laiką?

Atsakymas: Žemės ūkio hidraulinių cilindrų eksploatavimo trukmės pailginimui veiksmingos šios priežiūros priemonės: po kiekvienos darbo dienos švaria šluoste nuvalykite atvirą strypą, kad pašalintumėte korozinius likučius; ant atviro strypo paviršiaus užtepkite ploną lengvos alyvos plėvelę arba korozijos inhibitorių; kas mėnesį apžiūrėkite meškerykočio paviršių, ar nėra įdubimų ar įbrėžimų požymių; reguliariai tikrinkite cilindro vamzdžio išorę, ar nėra korozijos požymių; planuoti strypų tarpiklių ir valytuvų keitimą pagal gamintojo rekomendacijas; ir įdiegti hidraulinės alyvos bandymo programą, kad būtų galima stebėti alyvos būklę ir aptikti užterštumą. Ši praktika kartu su aukštos kokybės korozijai atsparių cilindrų naudojimu gali žymiai pailginti tarnavimo laiką.

7. Išvada

Atsparumas korozijai yra pagrindinis reikalavimas žemės ūkio hidrauliniams cilindrams, kurie veikia sudėtingoje šiuolaikinės žemės ūkio veiklos aplinkoje. Mechaninio įtempio, cheminio poveikio ir aplinkos drėgmės derinys sukuria sąlygas, kurios gali greitai pabloginti neapsaugotus balionus, o tai sumažina jų našumą, padidina priežiūros sąnaudas ir netikėtų prastovų kritiniais derliaus nuėmimo laikotarpiais. Kaip parodė šiame straipsnyje pateikta analizė, su korozija susijusių gedimų ekonominis poveikis yra daug didesnis nei atsarginių dalių kaina. Bendra korozijai atsparių cilindrų nuosavybės kaina paprastai yra mažesnė nei standartinių cilindrų, atsižvelgiant į visą gyvavimo ciklą.

Norint pasiekti tinkamą atsparumą korozijai, svarbu derinti veiksnius: pasirinkti medžiagas, kurios yra suderinamos su konkrečia eksploatavimo aplinka, dengti tinkamas apsaugines dangas ir suprojektuoti cilindrą, kad būtų sumažintos pažeidžiamumo vietos. Mūsų gamykla Raydafon Technology Group Co., Limited sukūrė visapusišką požiūrį į atsparumą korozijai, kuris atsižvelgia į kiekvieną iš šių veiksnių, todėl žemės ūkio hidrauliniai cilindrai užtikrina patikimą tarnavimo laiką sudėtingiausiuose įrenginiuose. Mes ir toliau tyrinėjame ir diegiame naujas apsaugos nuo korozijos technologijas, kad toliau pratęstume savo gaminių tarnavimo laiką.

Susisiekite su „Raydafon Technology Group Co., Limited“.aptarti specifinius atsparumo korozijai reikalavimus.