Kaip tinkamai sumontuoti krumpliaračio movą, kad būtų užtikrintas didžiausias našumas?

Krumpliaračių movosyra pramoninių mašinų didelio sukimo momento perdavimo arkliukai, tačiau daugiau nei 70 % ankstyvų movos gedimų kyla dėl netinkamo įrengimo. Jei jums įdomu, kaip tinkamai sumontuoti krumpliaračio movą, kad būtų užtikrintas maksimalus našumas, atsidūrėte teisingame vadove. Kaip profesionalas, turintis dviejų dešimtmečių praktinę SEO ir mechaninio jėgos perdavimo patirtį, esu liudininkas, kaip tinkamai sumontuota pavarų mova gali pailginti tarnavimo laiką 300 procentų ir sumažinti neplanuotų prastovų laiką. Mūsų gamykla „Raydafon Technology Group Co., Limited“ sukūrė tūkstančius tikslių pavarų movų, skirtų plieno gamykloms, konvejeriams ir vėjo turbinoms. Šiame vadove pateikiami visi žingsniai, siekiant užtikrinti, kad įrenginys užtikrintų vardinį sukimo momentą, minimalų atstumą ir patikimą veikimą dešimtmečius.

Nuo patikrinimo prieš montavimą iki sutepimo ir varžtų sukimo momento sekos nustatymo – viską apimsime. Mūsų metodas apjungia ISO derinimo standartus, vibracijos analizės duomenis ir realų lauko grįžtamąjį ryšį. Nesvarbu, ar prižiūrite trupintuvo pavarą, ar siurblio sistemą, suprasdami, kaip tinkamai sumontuoti krumpliaračio movą, kad būtų užtikrintas maksimalus našumas, išvengiama korozijos, dantų nusidėvėjimo ir katastrofiškų gedimų. Perskaitę šį vadovą galėsite įgyvendinti pakartojamą, patikrinamą diegimo procesą, atitinkantį OĮG specifikacijas ir pranokstančią pramonės standartus.

Turinys

• 1. Kodėl tinkamas krumpliaračio movos montavimas tiesiogiai veikia besisukančios mašinos veikimą?
• 2. Kokie yra svarbiausi krumpliaračio movos patikrinimai prieš montavimą?
• 3. Kaip žingsnis po žingsnio atlikti krumpliaračio movos montavimą, kad būtų galima perduoti didžiausią sukimo momentą?
• 4. Kurios išlygiavimo tolerancijos ir tepimo praktika garantuoja ilgą tarnavimo laiką?
• 5. Santrauka: savo įrengimo patvirtinimas atsižvelgiant į pramonės meistriškumą
• 6. Dažniausiai užduodami klausimai: kaip tinkamai sumontuoti krumpliaračio movą, kad būtų užtikrintas maksimalus našumas?

1. Kodėl tinkamas krumpliaračio movos montavimas tiesiogiai veikia besisukančios mašinos veikimą?

Pavarų mova kompensuoja kampinį, lygiagretų ir ašinį veleno poslinkį perduodant didelį sukimo momentą. Tačiau, kai montuojant nepaisoma geometrinių leistinų nuokrypių arba varžtų išankstinio įtempimo, mova tampa vibracijos generatoriumi. Mūsų gamykla Raydafon Technology Group Co., Limited išanalizavo sugedusias movas, grąžintas iš kasyklų ir chemijos gamyklų. Daugiau nei 80 % dantų kontaktų modeliai buvo netolygūs, stebulės buvo nevienodos arba dėl netinkamo surinkimo buvo nepakankama tepimo plėvelė. Leiskite man išskaidyti fiziką: netinkamai suderinta mova sukuria kintamą įtempimą krumpliaračio dantims, todėl per 500 valandų susidaro mikro duobės. Teisingas montavimas užtikrina, kad danties šonai vienodai paskirstytų apkrovą, sumažinant krašto apkrovą 90 procentų.

Žemiau pateikiami pagrindiniai mūsų sunkiosios pavaros movos veikimo parametrai, kuriuos montavimas turi apsaugoti. Šie skaičiai nusako, kodėl mūsų klientai renkasi Raydafon Technology Group Co.,Limited svarbiems diskams.

Mūsų vidaus eksperimentai rodo, kad laikantis teisingos šiame skyriuje aprašytos montavimo procedūros, pirmiau minėta pavarų mova pasiekia 99,5 procentų efektyvumą. Ir atvirkščiai, 0,5 mm lygiagretus poslinkis ties stebule padidina danties įtempimą 220 procentų. Be to, darbinės temperatūros kilimas yra tiesiogiai susijęs su montavimo tikslumu. Mūsų gamykla naudoja lazerinio išlygiavimo žymeklius, kad patikrintų kiekvieną movą prieš išsiunčiant, tačiau pakartotinis montavimas vietoje dažnai sukelia klaidų. Todėl kiekvieno žingsnio supratimas įgalina pasiekti maksimalų našumą.

Pagrindinės diegimo klaidų pasekmės:

• Kampinis poslinkis > 0,5° → pagreitėjęs sandarinimo elemento susidėvėjimas.
• Netinkamas stebulės įtaisymas → veleno pečių įtrūkusi korozija.
• Neteisingas varžto sukimo momentas → flanšo varžtų nuovargis.
• Nepakankamas tepimo gelis → metalinis kontaktas ir įbrėžimai.

Taigi mes niekada nepraleidžiame pagrindinės priežasties analizės. Pavarų movos montavimo procedūra yra sistemingas procesas: valymas, patikrinimas, matavimas, surinkimas, išlygiavimas, sutepimas ir sukimas. Kiekviena fazė sąveikauja su kita. Mūsų „Raydafon Technology Group Co., Limited“ aptarnavimo komanda sukūrė patentuotą 14 punktų kontrolinį sąrašą, kuris užtikrina, kad nebus jokių defektų. Dabar leiskite man padėti atlikti patikrinimus prieš įdiegimą, kurie yra sėkmės pagrindas.

2. Kokie yra svarbiausi krumpliaračio movos patikrinimai prieš montavimą?

Prieš net liesdami krumpliaračio movą, turite patvirtinti veleną, griovelius ir montavimo aplinką. Mūsų gamykla matė daug skubotų įrengimų, kai rakto griovelio griovelis neleido visiškai įsitaisyti stebulės ir per kelias dienas sukėlė vibraciją. Visuomet primenu techninės priežiūros komandoms, kad 60 procentų montavimo kokybės suteikia pasiruošimas. Žemiau pateikiamos būtinos mūsų inžinierių patikros„Raydafon Technology Group Co., Limited“.atlikti kiekvienoje svetainėje.

Pirmiausia patikrinkite veleno skersmens toleranciją ir paviršiaus apdailą. Pavarų movos stebulės anga, priklausomai nuo naudojimo, turi turėti trukdžių arba lengvai prispausti. Mikrometru išmatuokite veleną trijuose taškuose. Rekomenduojame ISO H7 tinka daugeliui bendrų tikslų. Jei velenas yra per mažas, rizikuojate stebulės suktis. Jei stebulė yra per didelė, montuojant kyla pavojus, kad stebulė įtrūks. Antra, patikrinkite raktą ir rakto griovelį. Rakto aukštis ir plotis turi atitikti DIN 6885 arba ANSI B17.1. Bet kokias įdubas, įpjovas ar nusmailėjusį rakto griovelį reikia pašalinti alyvos akmeniu. Mūsų gamykla paprastai tiekia raktą su 0,02–0,05 mm trukdžiais didelio sukimo momento reikmėms.

Trečia, nuvalykite stebulės angas ir veleno galus nepūkuotu skudurėliu ir tirpikliu. Dėl rūdžių prevencinio junginio dažnai gaunami klaidingi rodmenys. Ketvirta, patikrinkite sukabinimo dantis ir sandarinimo žiedus. Krumpliaračių movos turi išorinius dantis ant vienos stebulės ir vidinius dantis ant rankovės. Bet koks pažeistas danties skiauterėlis arba įtrūkusi plombos lūpa sukels ankstyvą gedimą. Penkta, sukurkite švarią darbo vietą. Dulkės ir šiukšlės yra tikslaus išlyginimo priešas.

Norėdami standartizuoti šiuos patikrinimus, naudokite šią išankstinio diegimo lentelę:

Be to, peržiūrėkite aplinkos sąlygas. Naudojant lauke arba esant didelei drėgmei, mūsų gamykla ant krumpliaračio movos padengia cinko-nikelio dangą. Aukštai temperatūrai (virš 120°C) naudokite specialų aukštos temperatūros tepalą. Negaliu pervertinti, kaip svarbu nuo pat pradžių pasirinkti tinkamą tepimą. Daugelis montuotojų mano, kad bendrosios paskirties tepalas veikia, tačiau mūsų bandymai rodo, kad netinkamas tepalas sumažina pavaros movos tarnavimo laiką 70 procentų. Išankstinio montavimo metu patvirtinkite tepalo tipą, kiekį ir įpurškimo būdą. Plieno gamyklų pavaroms rekomenduojame ličio kompleksinį tepalą su EP priedais, o greitaeigiams kompresoriams – sintetinį polikarbamidą.

Galiausiai surinkite visus įrankius: sukimo momento veržliaraktį, ciferblato indikatorius su magnetiniu pagrindu, lazerinio išlygiavimo įrankį, jutimo matuoklius, infraraudonųjų spindulių termometrą ir gamintojo vadovą. Mūsų „Raydafon Technology Group Co., Limited“ ant kiekvienos movos pateikia pritaikytą QR kodą, susijusį su tiksliu montavimo brėžiniu. Išankstinis montavimas taip pat apima atstumo tarp veleno galų (tarpo) patikrinimą. Paprastai movai reikalingas 3–8 mm ašinis tarpas, kad būtų užtikrintas šiluminis plėtimasis. Be šio tarpo, krumpliaračio mova sukurs ašinę trauką ir sunaikins traukos guolius. Po šių patikrinimų pereiname prie tikrosios surinkimo sekos.

3. Kaip žingsnis po žingsnio atlikti krumpliaračio movos montavimą, kad būtų galima perduoti didžiausią sukimo momentą?

Dabar pasiekiame pagrindinį veiksmą: fizinį krumpliaračio movos montavimą. Esu valdęs daugiau nei 2000 sujungimo įrenginių keturiuose žemynuose, o toliau pateikta 10 žingsnių seka niekada nepavyksta, kai ji atliekama disciplinuotai. Mūsų gamykla „Raydafon Technology Group Co., Limited“ tai įtraukė į standartinę darbo procedūrą, kurios gali laikytis net pradinio lygio mechanikai.

1 veiksmas: sumontuokite stebules ant kiekvieno veleno galo.Įkaitinkite stebulę iki 110 °C iki 130 °C, naudodami indukcinį šildytuvą arba alyvos vonią, jei ji tinka trukdyti. Niekada nenaudokite atviros liepsnos, nes ji keičia metalurgiją. Stumkite stebulę, kol ji liestų veleno petį. Kad tilptų tarpas, stebulei stumti naudokite hidraulinę veržlę. Užrašykite sėdimos padėties atstumą nuo veleno galo atskaitos taško.

2 veiksmas: pritvirtinkite stebulę fiksavimo elementais.Jei jungtys yra su raktu, įkiškite raktą ir priveržkite reguliavimo varžtus arba kūgines įvores pagal sukimo momento reikšmes. Mūsų tipinis 12.9 klasės varžtų sukimo momentas M16 yra 210 N·m. Dar kartą patikrinkite, ar stebulė nesvyruoja. Naudokite ratuko indikatorių ant stebulės OD, kad patikrintumėte, ar nutekėjimas yra mažesnis nei 0,03 mm.

3 veiksmas: išmatuokite movos tarpą (atstumą tarp stebulės paviršių).Remdamiesi šiluminio augimo skaičiavimu, nustatykite ašinį tarpą. Standartinei krumpliaračio movai, veikiančiai nuo 20°C iki 80°C, apskaičiuojame tarpą = (0,1 x veleno skersmuo mm) + 2 mm. Pavyzdys: 80 mm velenas → 10 mm tarpas. Pažymėkite atskaitos taškus ant veleno, kad ateityje galėtumėte juos ištaisyti.

4 veiksmas: iš anksto sumontuokite įvorę su sandarikliais ir tepalu.Vidinę rankovės pusę patepkite nurodytu kiekiu tepalo. Mūsų gamykla užpildo kiekvieną krumpliaračio movos įvorę 70 procentų laisvo tepalo. Per mažai riebalų bado dantis; per daug sukelia maišymąsi ir perkaitimą. Naudokite kalibruotą tepalo pistoletą ir suskaičiuokite smūgius.

5 veiksmas: pastumkite įvorę ant vienos stebulės.Įsitikinkite, kad sandarinimo žiedas arba labirintinis sandariklis yra tinkamai išdėstytas. Dvigubo įjungimo krumpliaračio movoms stumkite įvorę, kol ji visiškai uždengs stebulės dantis. Neverskite, jei sutinkate pasipriešinimą; Vietoj to, šiek tiek pasukite rankovę, kad išlygintumėte vidinius dantis.

6 veiksmas: sulygiuokite antrąjį stebulę su pirmuoju, naudodami ratlankio ir veido metodą arba lazerį.Šis žingsnis yra toks svarbus, kad kitame skyriuje aptarsime derinimo tolerancijas. Trumpai tariant, pasiekite kampinį poslinkį ≤ 0,1 laipsnio ir lygiagretų poslinkį ≤ 0,05 mm 100 mm tarpiklio ilgio. Grubiai išlygiuokite 0,5 mm, tada tiksliai sureguliuokite.

7 veiksmas: perkelkite įvorę, kad abi stebulės būtų sujungtos vienodai.Įvorė turi būti centre virš tarpo, kad abiejų dantų rinkiniai dalytųsi apkrova. Necentrinė rankovė sukuria nevienodą dantų kontaktą. Patikrinkite naudodami gylio žymes ant rankovės.

8 veiksmas: priveržkite flanšo varžtus arba spaustuko žiedo varžtus žvaigždute.Varžtinėms krumpliaračių movoms naudokite kalibruotą sukimo momento veržliaraktį. Mūsų gamykla rekomenduoja priveržti iki 70% galutinio sukimo momento per pirmąjį važiavimą, tada iki 100% per antrąjį. M20 klasės 10,9 varžtų pavyzdys: galutinis sukimo momentas 470 N·m. Užrašykite kiekvieno varžto sukimo momentą. Atsipalaidavę varžtai sukelia atstumą ir kalimą.

9 veiksmas: atlikite galutinį išlygiavimo patikrinimą, kai varžtai yra visiškai prisukti.Kadangi varžtais galima šiek tiek pakeisti išlygiavimą, iš naujo išmatuokite kampinius ir lygiagrečius poslinkius. Jei reikia, pataisykite, uždengdami mašinos kojeles arba judindami variklį. Šis žingsnis yra nediskutuojamas siekiant maksimalaus našumo.

10 veiksmas: per pateiktą jungtį įpurkškite papildomo tepalo.Pasukite movą ranka ir įpilkite tepalo, kol jis pašalins sandariklio lūpą. Tada nuvalykite perteklių. Galiausiai sumontuokite apsaugą ir ant movos korpuso pažymėkite montavimo datą. Po 24 darbo valandų vėl priveržkite varžtus, kol mova yra šilta.

Leiskite pasidalinti tikru pavyzdžiu: cemento gamyklos konvejeris, varomas 315 kW varikliu. Atlikus aukščiau nurodytus veiksmus, jų pavarų mova truko 6 metus. Prieš naudodami mūsų Raydafon procedūrą, jie keitė movas kas 8 mėnesius dėl varžtų atsipalaidavimo ir dantų susidėvėjimo. Žvaigždžių modelio sukimo ir galutinio išlygiavimo pakartotinio patikrinimo disciplina leido 9 kartus pailginti tarnavimo laiką.

4. Kurios išlygiavimo tolerancijos ir tepimo praktika garantuoja ilgą tarnavimo laiką?

Išlygiavimas yra krumpliaračių movos ilgaamžiškumo siela. Net tobulai pagaminta krumpliaratinė mova suges, jei poslinkis viršys movos kompensavimo galimybes. Remiantis AGMA 9000-C90, lanksčios krumpliaračių movos gali atlaikyti iki 1,5 laipsnio kampą, tačiau norėdami pasiekti maksimalų našumą, turime veikti esant šio ribos daliai. Mūsų gamykla Raydafon moko koncepcijos, vadinamos „tikslius išlyginimas ilgesniam turto tarnavimo laikui“. Toliau pateiktoje lentelėje apibendrinami rekomenduojami derinimo tikslai.

Kodėl tokios griežtos vertybės? Kadangi kiekvienas 0,05 mm poslinkis sukuria papildomą danties slydimo greitį, dėl kurio darbinė temperatūra pakyla nuo 8°C iki 12°C. Virš 50°C, dauguma standartinių tepalų greitai oksiduojasi. Nurodau savo klientams derinimą vertinti kaip nuolatinį tobulinimo procesą. Po pirminio įrengimo patikrinkite išlygiavimą po 100 darbo valandų, vėliau kas 6 mėnesius. Šiluminis plėtimasis, pamatų nusėdimas ir vamzdžių įtempimas laikui bėgant keičia išlyginimą.

Dabar tepimo praktika: krumpliaračio mova remiasi ribine arba elastohidrodinamine plėvele tarp susijungusių dantų. Tepalas turi turėti didelį plėvelės stiprumą, atsparumą oksidacijai ir dėvėjimąsi stabdančių priedų. Mūsų gamykla naudoja patentuotą mišinį, kurio bazinės alyvos klampumas yra ISO VG 220, esant aplinkos temperatūrai nuo -10°C iki 50°C. Šaltam klimatui ISO VG 100. Dideliam karščiui ISO VG 460.

Pagrindinės krumpliaračio movos tepimo taisyklės:

• Pradinis užpildymas: 70% laisvo vidinio tūrio. Per didelis užpildymas sukelia hidraulinio užrakto ir sandariklio plyšimą.
• Tepimo intervalas: Kas 3 mėnesius arba 2000 eksploatavimo valandų normaliam darbui; kas mėnesį esant didelėms šoko apkrovoms.
• Pakartotinis tepimo tūris: maždaug 1/3 pradinio užpildymo arba tol, kol iš reljefo angos atsiras šviežių riebalų.
• Nesuderinami tepalai: Niekada nemaišykite ličio komplekso su polikarbamidu, nebent suderinamumas yra patvirtintas; tirštiklio nesuderinamumas gali sukietinti tepalą.
• Molibdeno disulfido priedo naudojimas: rekomenduojama naudoti su svyruojančiais arba aukšto dažnio paleidimo ir sustabdymo įrenginiais.

Mūsų „Raydafon Technology Group Co., Limited“ taip pat siūlo nuolatinio tepimo rinkinius su automatiniais tepalo skirstytuvais, kurie pulsuoja kas 500 valandų. Tai padidino krumpliaračių movos tarnavimo laiką 150 procentų plieno gamyklose. Be to, patikrinus panaudotą tepalą galima numatyti gedimą. Jei matote juodas daleles ar metalinius blizgučius, tai rodo dantų nusidėvėjimą. Siųsti pavyzdį ferografijai. Kita geriausia praktika yra sumontuoti ventiliacijos kamštį, kad sumažintumėte vidinį slėgį. Be ventiliacijos didelės spartos pavarų movos gali išpūsti sandariklius. Asmeniškai mačiau, kad 1800 aps./min. mova plyšo apsauga, nes slėgis padidėjo dėl per didelio tepimo ir šilumos plėtimosi.

Galiausiai apsvarstykite nesutapimo poveikį tepimo pasiskirstymui. Kai krumpliaračio mova veikia netinkamai, dantys svyruoja ir išspaudžia riebalų plėvelę. Todėl lygiavimas tiesiogiai lemia tepalo sulaikymą. Norėdami pasiekti maksimalų našumą, derinkite lazerinį išlyginimą su suplanuota tepimo programa. Kas mėnesį stebėkite savo movos išorinio paviršiaus temperatūrą; staigus 15°C pakilimas virš pradinės linijos rodo arba nesuderinamumą, arba tepalo gedimą. Nedelsdami reaguokite sulygiuodami ir išvalydami seną tepalą nauju. Ši praktika leido mūsų klientams pasiekti, kad siurblio ir kompresoriaus darbingumas viršytų 99 procentus.

5. Santrauka: savo įrengimo patvirtinimas atsižvelgiant į pramonės meistriškumą

Įdiegę veiksmus ir suderinimo protokolus, kaip žinoti, kad pavarų movą tikrai įdėjote teisingai, kad pasiektumėte maksimalų našumą? Patvirtinimas reikalauja trijų lygių: vizualinio, matmenų ir veikimo. Vizualiai mova turi turėti vienodus kontaktų raštus, jei išmontuosite po trumpo įjungimo. Matmenų patvirtinimas reiškia, kad išsiveržimas yra mažesnis nei 0,05 mm, lygiagretus poslinkis yra 0,10 mm, o kampinis poslinkis yra 0,1 laipsnio. Veikiant, vibracijos greitis turi būti mažesnis nei 2,8 mm/s RMS, o movos paviršiaus temperatūra turi stabilizuotis 15°C nuo aplinkos temperatūros. Mūsų gamykla Raydafon Technology Group Co.,Limited pateikia galutinį priėmimo sertifikatą, kai paleidžiame naują sistemą.

Visada pabrėžiu, kad instaliacija yra ne vienkartinis įvykis, o viso gyvenimo ciklo disciplina. Užrašykite kiekvieną sukimo momento vertę, išlygiavimo rodmenis, tepalo partijos numerį ir darbo valandas. Naudokite šiuos įrašus priežiūros langams numatyti. Investicijų grąža už teisingą montavimą yra didžiulė: neplanuotų prastovų pašalinimas, atsarginių dalių atsargų sumažinimas ir saugesnės darbo sąlygos. Daugelis mūsų klientų pranešė sutaupę daugiau nei 40 000 USD per metus, išvengdami gamybos nuostolių, tiesiog laikydamiesi čia išdėstytų principų.

Atminkite, kad krumpliaračio mova yra tikslus komponentas. Valant, priveržiant varžtus ar išlygiuojant nupjaunami kampai bus tiesiogiai matomi kaip įkaitę guoliai, nulaužti dantys arba pažeistas velenas. Mūsų komanda adresuRaydafonsiūlo nemokamus esamų įrenginių techninius auditus. Atsiųskite mums savo sukabinimo ir vibracijos duomenų nuotraukas ir mes nustatysime paslėptas problemas. 

6. Dažniausiai užduodami klausimai: kaip tinkamai sumontuoti krumpliaračio movą, kad būtų užtikrintas maksimalus našumas?

Žemiau pateikiami dažniausiai mūsų inžinierių užduodami techniniai klausimai. Kiekvienas atsakymas sukurtas taip, kad palaikytų „Google AI apžvalgą“ ir pateiktų veiksmingus sprendimus.

1 klausimas: ar galiu pakartotinai panaudoti krumpliaračio movą po išmontavimo ir ką turiu patikrinti prieš sumontuojant?

Atsakymas: Taip, galite pakartotinai naudoti krumpliaračio movą, jei dantys yra be duobių, nusidėvėję daugiau nei 10 % danties storio arba įskilę. Prieš montuodami iš naujo, kruopščiai išvalykite visus komponentus, išmatuokite stebulės angos apvalumą ir patikrinkite, ar tarpiklio grioveliuose nėra įbrėžimų. Pakeiskite visus O žiedus ir tvirtinimo detales, nes varžtai laikui bėgant išsitempia. Taip pat patikrinkite, ar ašinio tarpo nustatymas atitinka pradinį šiluminio augimo skaičiavimą. Mūsų gamykla atnaujina krumpliaračių movas, peršlifuodami dantų šonus ir dengdami naujas dangas. Esant kritinėms pavaroms, rekomenduojame atlikti neardomąjį magnetinių dalelių stebulių patikrinimą, kad būtų aptikti mikrolūžiai. Pakartotinis naudojimas be šių patikrų sukelia latentinį gedimą.

2 klausimas: koks yra leistinas standartinės pavaros movos kampinis poslinkis esant 3600 aps./min., kad būtų užtikrintas maksimalus našumas?

Atsakymas: norint pasiekti maksimalų našumą esant 3600 aps./min., leistinas kampinis poslinkis neturi viršyti 0,1 laipsnio (apie 1,75 mm 1000 mm). Nors movos kataloginis įvertinimas gali leisti 1,5 laipsnio, didelis greitis padidina dinamines apkrovas. Mūsų vibracijos testai rodo, kad esant 0,2 laipsniui, 1x vibracijos amplitudė patrigubėja, palyginti su 0,1 laipsniu. Naudokite lazerinio išlygiavimo sistemą, kad pasiektumėte ir išlaikytumėte 0,1 laipsnio ar mažiau. Taip pat apsvarstykite galimybę pridėti lanksčią tarpinę movą, jei jūsų sistemoje šiluminis augimas yra didesnis nei 0,1 laipsnio. Visada perskaitykite konkretų pavarų movos vadovą iš Raydafon Technology Group Co., Limited, norėdami sužinoti konkrečias greičio ribas.

3 klausimas: kaip pasirinkti suteptą krumpliaračio movą ir neteptą membraninę movą, kai naudojamas didelis sukimo momentas?

Atsakymas: Didelio sukimo momento, mažo ir vidutinio greičio darbams (iki 3000 aps./min.), sutepta krumpliaračio mova užtikrina didesnį sukimo momento tankį ir nesuderinamumą už mažesnę kainą. Esant ypač dideliems greičiams arba kai susirūpinimą kelia tepimo užterštumas, gali būti teikiama pirmenybė neteptai membraninei movai. Tačiau tinkamai sutepus krumpliaračio movą, gaunamas didžiausias galios ir svorio santykis. Mūsų gamykla gamina abu tipus, tačiau siekiant maksimalaus našumo plieno gamyklų pavarose arba konvejeriuose, sutepta krumpliaračių mova išlieka pramonės standartas dėl savo gebėjimo atlaikyti smūgines apkrovas. Svarbiausia laikytis disciplinuoto tepimo grafiko.

4 klausimas: kokia yra teisinga 12 varžtų krumpliaračio movos flanšo varžtų sukimo momento seka?

Atsakymas: teisinga seka yra žvaigždės arba kryžiaus raštas pagal trijų eigų metodą. 12 varžtų flanšui sunumeruokite varžtus nuo 1 iki 12 aplink apskritimą. Pirmasis važiavimas: priveržkite varžtus 1, 7, 4, 10, 2, 8, 5, 11, 3, 9, 6, 12 iki 40 % galutinio sukimo momento. Antrasis praėjimas: priveržkite tą pačią seką iki 70%. Galutinis praėjimas: priveržkite iki 100 % ta pačia žvaigždute. Tai užtikrina vienodą gnybtų apkrovą. Visada naudokite dinamometrinį raktą, kalibruotą per pastaruosius 6 mėnesius. Niekada pakartotinai nenaudokite senų varžtų nepatikrinę jų takumo stiprumo. Mūsų „Raydafon Technology Group Co., Limited“ tiekia iš anksto padengtus varžtus su mikrokapsuliuotu tepalu, kad būtų pasiekti pastovūs trinties koeficientai.

5 klausimas: kaip patikrinti, ar pavaros mova po montavimo neperduoda kenksmingos ašinės traukos?

Atsakymas: Eksploatacijos metu išmatuokite movos įvorės ašinį judėjimą stebulių atžvilgiu, naudodami artumo zondą arba stacionarios įrangos ciferblato indikatorių. Įprastomis sąlygomis įvorė turi plūduriuoti ašine kryptimi per tarpų diapazoną, neatsitrenkdama į nė vieną galą. Be to, patikrinkite gretimo variklio arba pavarų dėžės traukos guolio temperatūrą. Pakilimas daugiau nei 10°C virš pradinės linijos rodo ašinę trauką. Taip pat galite atlikti „stūmimo ir traukimo“ testą: sujungimui esant ramybės būsenoje, stumkite įvorę link vienos stebulės su svirtimi ir išmatuokite tarpo pokytį. Leidžiama ašinė jėga neturi viršyti 5 % movos sukimo momento. Jei yra trauka, pakeiskite mašinos pagrindo plokštę arba sureguliuokite tarpiklio ilgį.