Išsamus pavarų dėžės gedimo mechanizmo aiškinimas

Pagrindinėje pramoninės gamybos perdavimo jungtyjegreičių dėžėyra tarsi mechaninės įrangos „galios širdis“. Jo stabilus veikimas tiesiogiai susijęs su visos gamybos sistemos efektyvumu ir saugumu. Remiantis ilgametės pramonės patirties santrauka, apie 30% mechaninių gedimų yra glaudžiai susiję su pavarų dėžės sutrikimais. Kaip specialistas, daug metų įsitraukęs į įrangos priežiūros sritį, mūsų įmonė gilinosi į pavarų dėžės gedimų mechanizmą. Tai ne tik sutaupo daug priežiūros išlaidų, bet ir yra raktas į prevencinę įrangos priežiūrą.

Pavarų dėvėjimas: tylus „nematomas žudikas“

Pavarų susidėvėjimas ant tinklinio paviršiaus yra didžiausias greičių dėžės gedimų „kaltininkas“, daugiausia pasireiškiantis trimis formomis: abrazyviniu, klijų susidėvėjimu ir nuovargiu. Per didelis geležies kiekis tepalinėje alyvoje gali sukelti abrazyvinio nusidėvėjimo problemų. Kai geležies kiekis tepalinėje alyvoje viršija 50 ppm, šios metalo dalelės veikia kaip švitrinis popierius ir nuolat šlifuoja danties paviršių. Laikui bėgant pažeidžiamas iš pradžių įprastas danties profilis, todėl perdavimo tikslumas žymiai sumažėja. Greitaeigėse ir didelės apkrovos plieno gamybos linijose klijų susidėvėjimo problemos yra ypač svarbios. Jei tepimo sistema staiga sugenda, dėl didelio greičio trinties danties paviršius akimirksniu sukels aukštą temperatūrą, todėl metaliniai paviršiai tiesiogiai „susivirins“. Vėliau nepertraukiamo veikimo metu jie nusilups ir sukels rimtų prastovų avarijų. Kalbant apie nuovargio nusidėvėjimą, tai tarsi „chroniškas nuodas“, slypintis pavarose.

Guolių gedimas: gedimų domino efektas

Guolių gedimai sudaro daugiau nei 40 % pavarų dėžės techninės priežiūros atvejų ir dažnai sukelia daugybę grandininių reakcijų. Nepakankamas montavimo išankstinis apkrovimas gali sukelti ašinį judėjimą, pagreitindamas bėgimo tako susidėvėjimą; riebalų oksidacija ir koksavimas gali sukelti narvelio lūžimą; kintamo dažnio įrenginiuose „elektrinės erozijos duobės“, susidarančios dėl elektros erozijos pažeidimų, taip pat gali sukelti guolio gedimą.

Tepimo sistema: lengvai nepastebimas „Galvas užkulisiuose“

Daugumagreičių dėžėgedimai yra susiję su tepimo sistemos problemomis. Jis veikia kaip užkulisiuose paslėptas „galvininkas“, tyliai skatinantis gedimų atsiradimą. Alyvos užterštumas yra dažniausia problema, kuri gali sunaikinti alyvos plėvelę ant pavaros paviršiaus. Tuo tarpu aušinimo sistemos gedimai gali lemti pernelyg aukštą alyvos temperatūrą, pagreitindama tepalinės alyvos oksidaciją. Skirtingos darbo sąlygos kelia skirtingus reikalavimus tepalinei alyvai. Neteisingas pasirinkimas tiesiogiai sukels tepimo gedimą.

Montavimo ir eksploatavimo sąlygos: Negalima nuvertinti išorinių veiksnių

Net menkiausia klaida montavimo procese gali sukelti didelį papildomą įtampą pavarų dėžei. Montavimo klaidos gali sukelti papildomą įtampą pavarų dėžei. Pavyzdžiui, vandens siurblio pavarų dėžėje netinkamas movos sureguliavimas gali sukelti nenormalų greitaeigio veleno guolio įkaitimą. Taip pat reikšminga eksploatavimo sąlygų svyravimų įtaka. Statybinės technikos pavarų dėžėse dėl dažno paleidimo ir sustabdymo krumpliaračio sujungimo smūgio apkrova gali pasiekti 2,5 karto didesnę už vardinę vertę, o tai pagreitina danties paviršiaus pažeidimą. Ilgalaikis darbas esant dalinei apkrovai lemia, kad krumpliaračiai turi nevienodą apkrovą, todėl susidaro per didelė vietinė įtempių koncentracija.

Protinga diagnostika: atverkite naujas duris gedimų numatymui

Sparčiai tobulėjant pramoninei daiktų interneto technologijai, vibracijų spektro analizė tapo galingu asistentu diagnozuojant pavarų dėžės gedimus. Remdamiesi ilgamete patirtimi padarėme išvadą, kad įprastos pavaros virpesių spektre dominuoja susijungimo dažnis. Kai danties paviršius nusidėvi, 2 ir 3 harmonikos komponentai žymiai padidės; tuo tarpu išorinių žiedinių guolių gedimų atveju spektre atsiras būdingų dažnių moduliacija.

Mechanizmo tyrimaigreičių dėžėgedimai yra nuolatinis tyrinėjimo procesas. Nuo medžiagų parinkimo, tepimo valdymo iki montavimo tikslumo kontrolės ir pažangaus stebėjimo – kiekviena sąsaja yra labai svarbi. Tik visapusiškai supratę gedimų atsiradimo dėsningumus ir sukūrę mokslišką bei išsamią priežiūros sistemą galime tikrai užtikrinti efektyvų ir stabilų pramoninės įrangos veikimą.